水性油墨
用于印刷的水性油墨作为环保的替代印刷油墨已经获得了牵引力。代替发出挥发性化学溶剂，水从墨水中蒸发留下颜料。由于与基材的相容性，水性油墨的使用受到限制，但它们成功地用于许多应用，包括在纸，织物和一些塑料上印刷。

水性油墨与依赖蒸发干燥的其他油墨不同。例如，水性油墨更容易地结合到织物和纸纤维中，从而使得更薄的印刷和透气的*终产品。由于应用的差异，需要一些努力来改变从溶剂基油墨切换时的处理和处理。油墨设计为在印刷过程中保持湿润，并在下一道工序之前保持干燥，因此干燥既不能太快也不会太慢。特别是水性油墨需要高度控制干燥速度，因为水比化学溶剂蒸发得更慢。

油墨稳定性取决于pH值

油墨由极小的颗粒组成，这些颗粒在溶液中的稳定性取决于溶液的pH值。溶液pH和表面电荷之间的较大梯度导致更稳定的颗粒。大多数商用水性油墨在碱性pH下是稳定的。存在在中性pH条件下具有稳定性的油墨，但成本较高。

胺类是氨的相对氨基，它是一种添加剂，用于解决多个墨水控制参数;添加胺以增加并保持pH稳定性，通过胺选择来控制油墨干燥时间，并增加其它油墨添加剂如树脂的溶解度。不同的胺和不同的pH值导致不同的干燥时间;用于油墨配方的胺类型通常被称为更快和更慢的胺。

pH调节粘度

以前的油墨配方需要严格的pH监测和化学知识，以保持油墨在印刷过程中稳定。现代油墨较少受pH值偏移影响，但是监控不仅对油墨的稳定性很重要。在水性油墨中，pH与粘度密切相关，影响印刷材料的颜色和质感。颜色一致性依赖于保持恒定的粘度，因为较厚的墨水将输送更多的着色剂和更少的墨水较少的着色剂。粘度也影响溶剂保留率，从而起到干燥速率的作用。

即使很小的粘度变化也可能导致印刷变化，因此pH监测可以导致更一致的印刷运行。较低的pH会增加蒸发速率，从而导致较厚的油墨。相反，由于较少的蒸发，较高的pH导致比预期更薄的墨水。当使用大量油墨时，效果是显着的。直观地说，使用大容量似乎可以确保颜色一致性，但也可能使该过程面临化学位移的风险。

虽然pH值的变化很小，但粘度的变化可能会很大，pH调节和校正比较简单。当通过添加水可以调节粘度时，仅通过添加水进行调节仅在粘度移动之后有所帮助。相反，通过监测和维持pH值，可以避免粘度变化。监控和校正越多，印刷效果越好。改善油墨稳定性和改进过程控制的结果意味着今天的印刷比以往更容易，以保持一致的印刷和颜色质量。